ఉపకరణాల ఆకృతీకరణ పథకం & ప్రాసెస్ అవసరాలు

చిన్న వివరణ:


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి టాగ్లు

Ⅰ అనుకూలం స్టేషన్- మరమ్మతు స్టేషన్

   సాధన వినియోగ సూత్రంరబ్బర్ బఫింగ్ కోసం తక్కువ వేగం; వైర్ కోసం అధిక వేగం

Ⅱ అన్ని రకాల కఠినమైన గ్రౌండింగ్ హెడ్ వర్తించే పరిధి

  图片1

నం 14,16,18 ట్రెడ్ రబ్బరును పాలిష్ చేయండి

నం 23 పోలిష్ ట్రెడ్ రబ్బరు ఇంటర్ఫేస్ మరియు కర్టెన్ రబ్బరు.

నం 36 ప్యాచ్‌ను పాలిష్ చేసి గాయాన్ని రుబ్బు.

46 లోపలి గొట్టాన్ని పరిష్కరించండి.

నం .60,80 టైర్ ఉపరితల జిగురు చికిత్స మరియు పాలిషింగ్.

 ప్రాసెస్ అవసరాలు:

1. టైర్ ప్యాచ్‌ను పాలిష్ చేసి, ప్యాచ్ ప్యాడ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, దెబ్బతిన్న ప్రదేశం చుట్టూ లైనింగ్‌ను ఆరబెట్టండి.

2. లైనింగ్ కోసం గ్రౌండింగ్ సుత్తి rma1-2 (అంగుళాలలో మరమ్మతు ప్యాడ్ కంటే పెద్దది (6 మిమీ) - అంగుళాలు (9 మిమీ), మరియు ప్యాచ్ ప్యాడ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు జిగురును వర్తింపజేయండి.

3. దెబ్బతిన్న ప్రదేశంలో అన్ని నష్టాలను తొలగించండి.

4. శుభ్రం చేసిన మరియు పాలిష్ చేసిన లైనర్ కంటే 1/8 అంగుళాల (3 మిమీ) అధిక పదార్థాన్ని పూరించండి.

5. ట్రెడ్ మరియు పాడింగ్ ద్వారా తిరిగి చదవబడిన టైర్‌పై నింపాల్సిన పూరకాల కోసం, అవి చుట్టుపక్కల ఉపరితలం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి

1/16 అంగుళాల (1.5 మిమీ)

6. భుజం / గోడ ప్రాంతంలో నింపే పదార్థం (నడక క్రింద లేని ప్రాంతం) చుట్టుపక్కల ఉపరితలం కంటే అంగుళం (3 మిమీ) వరకు ఉంటుంది.

7. గోడ ప్రాంతం చుట్టూ 1/2 అంగుళాల (12 మిమీ) - 3/4 అంగుళాల (19 మిమీ) ప్రాంతాన్ని పోలిష్ చేయండి, RMA కరుకుదనం RMA 3 మించకూడదు.

8. బ్రష్ గుజ్జు రకం మరియు తయారీదారు ప్రకారం బ్రష్ గుజ్జు యొక్క ఎండబెట్టడం సమయాన్ని నిర్ణయించండి.

9. వ్యవస్థాపించిన అన్ని మరమ్మత్తు ప్యాడ్లను 72 గంటలలోపు వల్కనైజ్ చేయాలి.

10. మరమ్మత్తు ప్యాడ్ యొక్క పరిమాణం మరియు రకం తయారీదారు యొక్క మరమ్మత్తు ప్యాడ్ ఎంపిక పట్టిక నిర్మాణంలో జాబితా చేయబడిన నష్టం పరిమాణం, నష్టం స్థానం మరియు మృతదేహానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

11. టైర్ మరియు మరమ్మత్తు పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత సంస్థాపన సమయంలో 65 ° F (18 ° C) కంటే ఎక్కువ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండాలి.

12. రేడియల్ త్రాడు పొరలో బహిర్గతమయ్యే లేదా దెబ్బతిన్న టైర్ రిమ్ యొక్క దెబ్బతిన్న భాగాన్ని మరమ్మతులు చేయలేము మరియు టైర్‌ను తప్పక తీసివేయాలి.

 ww

 అన్ని రకాల వాయు సాధనాలు వర్తించే స్కోప్ మరియు మ్యాచింగ్ గ్రౌండింగ్ హెడ్

1. 400 ~ 1200RPM (RPM / min):

13, 14, 15, 16 మరియు 17 తక్కువ వేగం కలిగిన కార్బైడ్ స్టీల్ కసరత్తులతో రంధ్రాలు వేయడానికి.

 图片2

2. 2500 ~ 3000RPM (RPM / min) టి

రబ్బరు రౌండ్ కట్టింగ్ కత్తి, వైర్ బ్రష్, అల్యూమినా రబ్బరు గ్రౌండింగ్ వీల్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

 图片5

3. 3000-4000 ఆర్‌పిఎమ్ (ఆర్‌పిఎం / నిమి) మ

గాయం చికిత్స మరియు ఉపరితలం మరమ్మత్తు చేయడానికి ఇది చిన్న గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

 1 图片7

4. 20,000-22000 ఆర్‌పిఎమ్ (ఆర్‌పిఎం / నిమి):

స్టీల్ వైర్ 9, 10, 11, 12, 13 హై స్పీడ్ కార్బోనైజ్డ్ స్టీల్ కట్టింగ్ బిట్ మరియు అల్యూమినిట్ గ్రౌండింగ్ హెడ్లను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

 图片3


  • మునుపటి:
  • తరువాత: