1. టైర్ గ్రౌండింగ్ తరువాత, గ్రౌండింగ్ ఉపరితలం 1.5 ~ 2.5 మిమీ రబ్బరు పొరతో నిర్వహించాలి.

2. గ్రౌండింగ్ తరువాత, ఒక ప్రదేశం కోసం టైర్ బాడీ లైన్ ప్రాంతం టైర్ రాపిడి యొక్క విస్తీర్ణంలో 1% కంటే ఎక్కువగా ఉండకపోవచ్చు

మొత్తం అవుట్-లైన్ ప్రాంతం 2% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, పాలిషింగ్ లైన్ లోతు త్రాడు ఫాబ్రిక్ పొరను బాధించదు.

3. గ్రౌండింగ్ తరువాత, టైర్ పంక్చర్ రంధ్రాలు మరియు ప్రతి టైర్ యొక్క ఇతర లోపాలు 3 మించకూడదు, మరియు రెండు గాయాల మధ్య దూరం టైర్ చుట్టుకొలతలో 1/6 కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు.

4. గ్రౌండింగ్ అవసరాలు:

4.1 గ్రౌండింగ్ లోతు 1.5-2 మిమీ వద్ద నియంత్రించబడుతుంది. పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం యొక్క కఠినమైన ముగింపు: RMA 3 ~ 5.

4.2 గ్రౌండింగ్ ఉపరితల విచలనం, టైర్ కిరీటం గ్రౌండింగ్ ఉపరితల విచలనం 1MM than కంటే ఎక్కువ కాదు

4.3 పాలిష్ చేసిన కిరీటం యొక్క వెడల్పు ట్రెడ్ యొక్క మూల వెడల్పుకు 1/16 అంగుళాల (2 మిమీ) సమానంగా లేదా తక్కువగా ఉండాలి, మరియు ఉపయోగించిన ట్రెడ్ కొలతలు టైర్ పారామితులకు అనుగుణంగా ఉండాలి (యంత్రం యొక్క గ్రౌండింగ్ వ్యాసార్థం ఉండాలి టైర్ పారామితులకు అనుగుణంగా సెట్ చేయాలి).